برش لیزر

خدمات برش لیزر؛ دستگاه‌ها و لیست قیمت

فناوری برش لیزر امروزه به یکی از پایه‌های اصلی در صنایع گوناگون، از تولیدات سنگین صنعتی گرفته تا ساخت ظریف‌ترین محصولات هنری، بدل شده است. این فناوری پیشرفته، روشی دقیق و کارآمد برای شکل‌دهی به طیف گسترده‌ای از مواد فراهم می‌کند و درک فرآیند آن، انواع دستگاه‌های موجود و هزینه‌های مرتبط، برای مدیران صنعتی، طراحان و علاقه‌مندان اهمیت فراوانی دارد. این راهنما به صورت جامع به بررسی دنیای برش لیزر، از تعریف اولیه و انواع دستگاه‌ها گرفته تا لیست قیمت خدمات و راهنمای خرید، می‌پردازد.

برش لیزر چیست؟

برش لیزر یک فناوری تولیدی پیشرفته به شمار می‌رود که در آن از یک پرتو نور بسیار پرقدرت و متمرکز برای شکل‌دهی به مواد استفاده می‌شود. در این فرآیند، انرژی لیزر به قدری متمرکز می‌شود که می‌تواند ماده‌ی مورد نظر را در نقطه‌ی تماس، ذوب کند، بسوزاند یا به طور کامل تبخیر نماید. این روش یک فرآیند «غیر تماسی» است؛ به این معنی که هیچ ابزار فیزیکی مانند تیغه یا مته با سطح ماده برخورد نمی‌کند. این ویژگی باعث حذف سایش ابزار و کاهش احتمال آسیب به مواد حساس می‌شود و نتیجه‌ی کار، برشی بسیار دقیق با لبه‌هایی تمیز و کیفیتی فوق‌العاده بالا خواهد بود.

سفر یک پرتو نور: مکانیزم برش چگونه است؟

فرآیند برش لیزری شاید پیچیده به نظر برسد، اما می‌توان آن را به چند مرحله‌ی ساده تقسیم کرد. همه چیز با تولید یک پرتو نور قدرتمند در منبع لیزر دستگاه آغاز می‌شود. این پرتو، بسته به نوع دستگاه، از طریق مجموعه‌ای از آینه‌های دقیق یا کابل‌های فیبر نوری به سمت «هد» یا سرِ برش دستگاه هدایت می‌شود. در داخل هد برش، یک لنز بسیار قوی قرار دارد که تمام انرژی پرتو را در یک نقطه‌ی بسیار کوچک، اغلب با قطری کمتر از نیم میلی‌متر، متمرکز می‌کند. انرژی حرارتی شدید در این نقطه‌ی کانونی، ماده را ذوب یا تبخیر می‌کند. همزمان با تابش لیزر، یک جریان گاز پرفشار (مانند اکسیژن یا نیتروژن) از طریق یک نازل، مواد مذاب یا بخار شده را از مسیر برش خارج کرده و لبه‌ای صاف و تمیز باقی می‌گذارد.

انواع برش لیزر

همه‌ی دستگاه‌های برش لیزر یکسان نیستند و تفاوت اصلی آن‌ها که کاربردشان را مشخص می‌کند، به «طول موج» پرتو لیزر بازمی‌گردد. به طور کلی، سه فناوری اصلی در این حوزه وجود دارد که هر کدام برای دسته‌ای خاص از مواد طراحی شده‌اند.

برش با لیزر CO2 (تکنولوژی گازی)

این دستگاه‌ها از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین انواع لیزر هستند که پرتو را با استفاده از مخلوطی از گاز دی‌اکسید کربن (CO2) تولید می‌کنند. طول موج بلند این لیزرها، آن‌ها را به گزینه‌ی ایده‌آل برای برش و حکاکی «غیر فلزات» تبدیل کرده است. این فناوری در خلق محصولات متنوعی از قطعات دکوری چوبی گرفته تا الگوهای پیچیده‌ی پارچه‌ای نقش دارد.

کاربردهای اصلی این فناوری شامل موارد زیر است:

  • برش لیزر چوب و برش لیزر ام دی اف: برای ساخت قطعات دکوری، ماکت‌سازی و تولید مبلمان.
  • برش لیزر پلکسی: برای ساخت انواع استندهای نمایشگاهی، تابلوهای تبلیغاتی و قطعات شفاف.
  • برش لیزر پارچه و برش لیزر چرم: برای ایجاد الگوهای پیچیده در صنعت مد، تولید کیف و کفش و تودوزی خودرو.
  • برش لیزر کاغذ و مقوا: برای تولید کارت‌های دعوت، جعبه‌های بسته‌بندی لوکس و کارهای هنری ظریف.

جادوی حکاکی روی شیشه

یک نکته‌ی مهم در مورد برش لیزر شیشه وجود دارد. لیزرهای CO2 معمولا شیشه را «برش» نمی‌دهند، بلکه برای «حکاکی» (Engraving) و ایجاد طرح‌های مات و زیبا روی سطح آن به کار می‌روند که در صنعت هدایای تبلیغاتی و دکوراسیون کاربرد فراوانی دارد.

برش با لیزر فایبر (تکنولوژی فیبر نوری)

این فناوری، نسل جدیدتر و کارآمدتر دستگاه‌های لیزر به حساب می‌آید. در این دستگاه‌ها، پرتو لیزر در داخل یک کابل فیبر نوری مخصوص تولید و تقویت می‌شود. طول موج بسیار کوتاه این لیزرها و تراکم انرژی فوق‌العاده بالای آن‌ها باعث می‌شود که به راحتی توسط فلزات جذب شوند. به همین دلیل، لیزر فایبر پادشاه حوزه‌ی برش لیزری فلزات است.

  • خدمات برش لیزر فلزات: شامل برش انواع ورق‌های فولادی با سرعت و دقت بالا.
  • برش لیزر آهن، برش لیزر استیل (فولاد ضد زنگ)، برش لیزر آلومینیوم و برش لیزر برنج از کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها در صنعت هستند.

صرفه‌جویی درخشان در صنعت طلا

فناوری برش لیزر طلا تحولی در صنعت طلا و جواهر ایجاد کرده است. مزیت اصلی در اینجا فقط سرعت و توانایی ایجاد طرح‌های بسیار پیچیده نیست، بلکه «کاهش ضایعات» است. خط برش لیزر فایبر به قدری نازک است که در مقایسه با روش‌های سنتی، میزان بسیار کمتری از طلای گران‌بها را تبدیل به براده می‌کند. این صرفه‌جویی اقتصادی، استفاده از لیزر را در طلاسازی بسیار توجیه‌پذیر کرده است.

برش با لیزرهای کریستالی

این گروه سوم که کمتر رایج هستند، از یک کریستال جامد برای تولید پرتو لیزر استفاده می‌کنند. این لیزرها قدرت بسیار زیادی دارند و معمولا برای کاربردهای خاص مانند برش فلزات بسیار ضخیم، سوراخ‌کاری‌های دقیق یا کار روی سرامیک‌ها و برخی کاربردهای پزشکی و نظامی به کار می‌روند.

آشنایی با دستگاه برش لیزر

یک دستگاه برش لیزر تنها یک مولد لیزر نیست، بلکه سیستمی یکپارچه از اجزای مختلف است که با هماهنگی کامل کار می‌کنند تا یک فایل طراحی دیجیتال را به یک قطعه‌ی فیزیکی تبدیل کنند.

اجزای کلیدی یک ماشین برش صنعتی

هر دستگاه برش لیزر صنعتی، صرف نظر از نوع آن (CO2 یا فایبر)، از چند بخش اصلی تشکیل شده است:

  • منبع لیزر (Laser Source/Tube): این قلب دستگاه است که پرتو لیزر را تولید می‌کند.
  • هد برش (Cutting Head): این بخش شامل لنز برای متمرکز کردن پرتو و نازل برای دمیدن گاز کمکی است.
  • سیستم کنترل (CNC): این مغز دستگاه است که فایل‌های طراحی را می‌خواند و به موتورها دستور حرکت می‌دهد.
  • چیلر (Chiller): یک سیستم خنک‌کننده‌ی حیاتی که دمای منبع لیزر را ثابت نگه می‌دارد. خرابی چیلر می‌تواند در چند دقیقه منجر به سوختن گران‌ترین بخش دستگاه شود.
  • میز کار (Work Table): سطحی که قطعه‌ی کار روی آن قرار می‌گیرد.
  • سیستم تامین گاز: شامل کپسول‌های گاز یا کمپرسور هوا که گاز کمکی مورد نیاز برای برش را فراهم می‌کند.

نگاهی به دستگاه برش لیزر خانگی

در سال‌های اخیر، مدل‌های کوچک‌تر و ارزان‌قیمتی با عنوان دستگاه برش لیزر خانگی وارد بازار شده‌اند. این دستگاه‌ها معمولا رومیزی هستند و برای هنرمندان و کسب‌ و کارهای کوچک طراحی شده‌اند. باید توجه داشت که این دستگاه‌ها تقریبا همیشه از نوع CO2 کم‌توان هستند و برای برش و حکاکی غیرفلزات نازک مانند نمد، چرم، مقوا، برش لیزر چوب نازک و پلکسی با ضخامت کم عالی هستند، اما به هیچ عنوان توانایی برش فلزات را ندارند.

فناوری پیشرفته: برش لیزر سه بعدی

وقتی نام برش لیزر سه بعدی را می‌شنویم، نباید آن را با پرینت سه بعدی اشتباه بگیریم. پرینت سه بعدی یک فرآیند «افزایشی» است، در حالی که برش لیزر سه بعدی یک فرآیند «کاهشی» به شمار می‌رود. در این فناوری، هد برش لیزر روی یک بازوی رباتیک نصب می‌شود. این به دستگاه اجازه می‌دهد تا روی قطعاتی که از قبل شکل داده شده‌اند، مانند قطعات بدنه خودرو، برش‌های پیچیده و زاویه‌دار انجام دهد.

خدمات برش لیزر

هزینه‌ی خرید یک دستگاه برش لیزر صنعتی بسیار سنگین است. علاوه بر آن، این دستگاه‌ها نیازمند فضای بزرگ، برق صنعتی و دانش فنی برای نگهداری هستند. به همین دلیل، اکثر کسب‌ و کارها به جای خرید دستگاه، از خدمات برش لیزر استفاده می‌کنند.

چرا استفاده از خدمات برش به صرفه است؟

شرکت‌های خدماتی، با سرمایه‌گذاری روی دستگاه‌های گران‌قیمت، به هزاران کسب‌ و کار کوچک و بزرگ اجازه می‌دهند تا بدون نیاز به خرید دستگاه، از پیشرفته‌ترین فناوری برش لیزر در پروژه‌های خود استفاده کنند. این امر هزینه‌های اولیه را حذف کرده و دسترسی به تجهیزات پیشرفته را برای همه ممکن می‌سازد.

کاربردهای گسترده در صنایع فلزی

بخش عمده‌ی بازار خدمات برش لیزر، مربوط به خدمات برش لیزر فلزات است. شرکت‌ها با استفاده از دستگاه‌های فایبر قدرتمند، سفارش‌های برش انواع ورق‌های فلزی را برای صنایع زیر انجام می‌ده دهند:

  • خودروسازی: برای تولید شاسی و قطعات بدنه.
  • ساختمان‌سازی: برای برش نماهای فلزی مدرن، حفاظ و نرده.
  • صنایع الکترونیک: برای برش پنل‌ها و بدنه‌های فلزی دستگاه‌ها.

خلاقیت در مواد غیرفلزی

در کنار فلزات، خدمات برش لیزر CO2 نیز بازار گسترده‌ای دارد:

  • صنعت تبلیغات: تقریبا همه‌ی تابلوها و حروف برجسته‌ی پلکسی با لیزر برش می‌خورند.
  • صنعت مد و پوشاک: طراحان از برش لیزر چرم برای ایجاد الگوهای ظریف روی کیف و کفش و از برش لیزر پارچه برای خلق طرح‌های پیچیده روی لباس استفاده می‌کنند.
  • بسته‌بندی: برای برش‌های دقیق و ایجاد خط تا روی مقوا در بسته‌بندی‌های لوکس.

مزایا و معایب برش لیزر

مانند هر فناوری دیگری، برش لیزر نیز دارای نقاط قوت و ضعف‌هایی است که باید در نظر گرفته شوند.

نقاط قوت و دلایل محبوبیت

دقت بسیار بالا، سرعت زیاد، لبه‌های برش تمیز و انعطاف‌پذیری در اجرای هر طرح پیچیده‌ای از مهم‌ترین مزایای برش لیزر هستند. از آنجایی که این فرآیند غیر تماسی است، هیچ فشار مکانیکی به قطعه وارد نمی‌شود. همچنین به دلیل خط برش بسیار نازک، ضایعات مواد اولیه به حداقل می‌رسد و می‌توان قطعات را با فاصله‌ی بسیار کمی از یکدیگر چیدمان کرد.

محدودیت‌ها و ملاحظات فنی

محدودیت ضخامت یکی از معایب این روش است؛ هر دستگاه بسته به توان خود، قادر به برش تا ضخامت مشخصی است. هزینه‌ی اولیه‌ی خرید دستگاه‌های صنعتی بسیار بالاست و مصرف انرژی آن‌ها نیز قابل توجه است. همچنین کار با این دستگاه‌ها نیازمند اپراتور آموزش‌دیده و دانش فنی تخصصی است.

نکات ایمنی که نباید نادیده گرفت

تولید دودهای سمی یک محدودیت ایمنی بسیار مهم است. برش برخی مواد با لیزر به شدت خطرناک است. مهم‌ترین ماده‌ی ممنوعه PVC است که هنگام سوختن، گاز کلر بسیار سمی و خورنده آزاد می‌کند. این گاز هم برای اپراتور کشنده است و هم به سرعت دستگاه را از بین می‌برد.

راهنمای خرید دستگاه برش لیزر

برای کسب‌ و کارهایی که به حجم بالایی از برشکاری نیاز دارند، خرید دستگاه برش لیزر می‌تواند یک سرمایه‌گذاری استراتژیک باشد. اما پیش از تصمیم‌گیری، باید به نکات کلیدی توجه کرد.

انتخاب میان فایبر و CO2 بر اساس نیاز شما

این اولین و حیاتی‌ترین سوال است. پاسخ آن نیز بسیار ساده و قاطع است:

  • اگر حوزه‌ی کاری شما فلزات (آهن، استیل، آلومینیوم و...) است، شما باید دستگاه فایبر بخرید.
  • اگر حوزه‌ی کاری شما غیرفلزات (چوب، پلکسی، چرم، پارچه و...) است، شما باید دستگاه CO2 بخرید.

گران‌ترین اشتباه، انتخاب فناوری اشتباه است. دستگاه CO2 استاندارد نمی‌تواند فلزات را برش دهد و دستگاه فایبر نیز توانایی برش مواد شفاف یا چوب و پلکسی را ندارد.

نکات مهم پیش از سرمایه‌گذاری

پس از انتخاب نوع فناوری، باید به این موارد توجه کنید:

  • توان (قدرت): توان بالاتر به معنای قابلیت برش ضخامت‌های بیشتر و سرعت بالاتر است، اما قیمت دستگاه را نیز افزایش می‌دهد.
  • ابعاد میز کار: باید متناسب با اندازه‌ی استاندارد ورق‌هایی باشد که قصد برش آن‌ها را دارید.
  • خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش و تامین قطعات از خود قیمت اولیه دستگاه مهم‌تر است. یک دستگاه ارزان‌قیمت بدون پشتیبانی، در زمان خرابی می‌تواند کل خط تولید شما را متوقف کند.

بررسی بازار دستگاه‌های کارکرده

برخی به سراغ بازار دستگاه‌های دست دوم می‌روند، به ویژه با توجه به قیمت دستگاه برش لیزر فلزات دست دوم که می‌تواند وسوسه‌انگیز باشد. خرید یک دستگاه کارکرده می‌تواند هزینه‌ها را کاهش دهد، اما ریسک‌های بزرگی نیز دارد. در هنگام خرید دستگاه دست دوم، مهم‌ترین بخش، بررسی سلامت و عمر مفید قطعات مصرفی و گران‌قیمت مانند منبع لیزر و چیلر است.

لیست قیمت خدمات برش لیزر

هزینه‌ی خدمات برش لیزر یک عدد ثابت نیست و بر اساس چند عامل متغیر محاسبه می‌شود. هزینه یا بر اساس «دقیقه» کار دستگاه یا بر اساس «طول برش» (متر) محاسبه می‌شود. جنس و ضخامت ماده، نوع گاز کمکی (نیتروژن گران‌تر از اکسیژن است) و تعداد سوراخ‌کاری‌ها در قیمت نهایی تاثیرگذار هستند.

در جدول زیر، تعرفه‌ی پایه‌ی خدمات برش لیزری فلزات برای سال ۱۴۰۴ بر اساس گزارش‌های بازار آمده است.

جنس ورق (نوع برش)

گاز کمکی

نرخ پایه (به ازای هر میلی‌متر ضخامت)

هزینه هر سوراخ‌کاری (Piercing)

برش لیزر آهن

اکسیژن

۶۵ ریال

۴٬۰۰۰ ریال

برش لیزر استیل / گالوانیزه

نیتروژن

۱۶۰ ریال

طبق توافق

برش لیزر استیل / گالوانیزه

اکسیژن یا هوا

۱۱۰ ریال

طبق توافق

برش لیزر آلومینیوم

نیتروژن

۳۵۰ ریال

طبق توافق

برش لیزر برنج

نیتروژن

۴۰۰ ریال

طبق توافق

برش لیزر مس

اکسیژن

۴۵۰ ریال

طبق توافق

توجه: این نرخ‌ها بر مبنای تحویل ضایعات کار به مشتری است. برای قطعات با ضخامت کمتر از ۱ میلی‌متر، مبنای محاسبه همان ۱ میلی‌متر خواهد بود.

جدول قیمت دستگاه‌های برش لیزر

قیمت خرید دستگاه برش لیزر به شدت متغیر است. شرکت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی به ندرت قیمت‌ها را به صورت عمومی اعلام می‌کنند، زیرا هر دستگاه بر اساس توان، ابعاد میز و آپشن‌های انتخابی، یک کالای سفارشی محسوب می‌شود. با این حال، بر اساس داده‌های موجود از بازار در سال ۱۴۰۴، می‌توان حدود قیمت را برای این دستگاه‌ها ارائه داد.

جدول حدود قیمت دستگاه‌های برش لیزر CO2 (مخصوص غیرفلزات) در سال ۱۴۰۴

نوع دستگاه CO2

ابعاد میز (تقریبی)

حدود قیمت (تومان)

کاربرد اصلی

دستگاه رومیزی / خانگی

۶۰ در ۴۰ سانتی‌متر

۱۲۰ تا ۲۵۰ میلیون

سرگرمی، حکاکی، کارهای هنری کوچک

دستگاه صنعتی سایز متوسط

۱۳۰ در ۹۰ سانتی‌متر

۳۰۰ تا ۴۵۰ میلیون

کارگاه‌های تبلیغاتی، تولیدی چرم و پارچه

دستگاه صنعتی سایز بزرگ

۱۳۰ در ۲۵۰ سانتی‌متر

۴۰۰ تا ۶۰۰ میلیون

برش ورق کامل پلکسی و ام‌دی‌اف

جدول حدود قیمت دستگاه‌های برش لیزر فایبر (مخصوص فلزات) در سال ۱۴۰۴

توان دستگاه فایبر

ضخامت برش (فولاد)

حدود قیمت (تومان)

کاربرد اصلی

توان پایین (۱ تا ۲ کیلووات)

تا ۱۲ میلی‌متر

۱.۵ تا ۳ میلیارد

کارگاه‌های کوچک، برش ورق‌های نازک

توان متوسط (۳ تا ۶ کیلووات)

تا ۲۰ میلی‌متر

۳ تا ۷ میلیارد

صنایع متوسط، خدمات برش، تولیدی

توان بالا (۸ کیلووات به بالا)

بالای ۲۵ میلی‌متر

۷ میلیارد به بالا

صنایع سنگین، برش فلزات ضخیم

جمع‌بندی

فناوری برش لیزر چشم‌انداز تولید صنعتی و خلاقیت را به کلی دگرگون کرده است. این حوزه به دو شاخه‌ی اصلی تقسیم می‌شود: لیزرهای CO2 برای دنیای رنگارنگ غیرفلزات مانند چوب، پلکسی و چرم، و لیزرهای فایبر برای استحکام و دقت در دنیای فلزات. انتخاب میان این دو، چه برای دریافت خدمات و چه برای خرید دستگاه، اولین و مهم‌ترین گامی است که باید برداشته شود. با وجود هزینه‌های اولیه و نیاز به دانش فنی، دقت بی‌رقیب، سرعت بالا و انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ی برش لیزر، آن را از یک گزینه‌ی لوکس به یک استاندارد ضروری در صنعت امروز تبدیل کرده است.

سوالات متداول

تفاوت اصلی دستگاه برش لیزر فایبر و CO2 در چیست؟

تفاوت اصلی در نوع موادی است که می‌توانند برش دهند. دستگاه‌های فایبر به طور تخصصی برای برش فلزات (مانند آهن، استیل و آلومینیوم) طراحی شده‌اند، در حالی که دستگاه‌های CO2 برای برش و حکاکی غیرفلزات (مانند چوب، پلکسی، چرم و پارچه) کاربرد دارند.

آیا می‌توان با یک دستگاه هم فلزات و هم غیرفلزات را برش داد؟

خیر، دستگاه‌های استاندارد این قابلیت را ندارند. هر فناوری (فایبر یا CO2) برای جذب شدن توسط دسته‌ی خاصی از مواد بهینه‌سازی شده است و انتخاب دستگاه اشتباه منجر به عدم برش یا کیفیت بسیار پایین خواهد شد.

هزینه خدمات برش لیزر چگونه محاسبه می‌شود؟

هزینه معمولا بر اساس طول برش (متر یا میلی‌متر) یا زمان کارکرد دستگاه (دقیقه) محاسبه می‌شود. عواملی مانند جنس و ضخامت ماده، نوع گاز مصرفی (اکسیژن یا نیتروژن) و تعداد سوراخ‌کاری‌ها نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار هستند.

خرید دستگاه برش لیزر دست دوم چه ریسک‌هایی دارد؟

اصلی‌ترین ریسک، وضعیت قطعات گران‌قیمت و مصرفی مانند منبع لیزر (سورس یا تیوب) و سیستم خنک‌کننده (چیلر) است. اگر این قطعات در پایان عمر خود باشند، هزینه‌ی تعویض آن‌ها ممکن است صرفه‌جویی اولیه‌ی خرید را از بین ببرد. همچنین، عدم وجود گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر یک ریسک بزرگ محسوب می‌شود.

انتخاب موقعیت مکانی